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毅順模具省模拋光和大家普及一下工件表面“點(diǎn)蝕”形成的原因

文章出處:   責(zé)任編輯:   發(fā)布時(shí)間:2018-09-11 17:19:41    點(diǎn)擊數(shù):-   【

毅順模具省模拋光認(rèn)為,由于在鋼材中有些非金屬的雜質(zhì),通常是硬而脆的氧化物,在拋光過程中從鋼材表面被拉出,形成微坑或點(diǎn)蝕,產(chǎn)生“點(diǎn)蝕”的主要因素有以下幾點(diǎn):

 

(1) 模具省模拋光的壓力過大,時(shí)間過長(zhǎng)。

(2) 鋼材的純凈度不夠,硬性雜質(zhì)的含量高。

(3) 模具表面生銹。

(4) 黑皮料未清除。

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消除工件點(diǎn)蝕的措施有哪些呢?毅順模具省模拋光歸納了以下幾點(diǎn):

(1) 小心地將表面重新研磨,砂粒粒度比先前所使用的粒度略粗一級(jí),采用軟質(zhì)及削銳的油石進(jìn)行最后步驟的研磨才再進(jìn)行拋光程序。

(2) 當(dāng)砂粒尺寸小于1 mm應(yīng)避免采用最軟的模具省模拋光工具。

(3) 盡可能采用最短的拋光時(shí)間和最小的拋光力度。

 

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模具制造過程中型腔的拋光是非常重要的一道工序,它關(guān)系到模具的質(zhì)量和壽命,也決定制品質(zhì)量的好壞。掌握拋光的工作原理和工藝過程,選擇合理的拋光方法,可以提高模具質(zhì)量和壽命,進(jìn)而提高制品的質(zhì)量。毅順模具省模拋光,專注高難度省模拋光16年!