模具拋光一般先使用粗的油石對(duì)機(jī)械加工的模具型腔表面進(jìn)行粗的打磨，打磨去機(jī)加刀具的刀痕，然后再使用細(xì)的油石打磨去粗油石打磨的痕跡，然后再用細(xì)的砂紙對(duì)細(xì)油石打磨過的表面進(jìn)行打磨，最后再使用拋光膏或研磨膏對(duì)模具的型腔表面進(jìn)行最后的精拋光打磨，從而達(dá)到光亮如鏡的效果。我司應(yīng)用從日本引進(jìn)的銅研磨頭新工藝拋光，大大的縮短了模具拋光的時(shí)間，節(jié)省加工時(shí)間30%，而且不會(huì)有料紋出現(xiàn)，模具拋光表面能輕松達(dá)到A0級(jí)別。

50人的省模拋光團(tuán)隊(duì)，規(guī)?；?，標(biāo)準(zhǔn)化，讓我們的生產(chǎn)能力能滿足各種級(jí)別大小客戶的要求，讓客戶的模具無(wú)需排單等待，我司蘋果產(chǎn)品模具拋光的生產(chǎn)能力能達(dá)到3000套以上。

這是我司為深圳偉創(chuàng)力加工的一款蘋果充電器配件模具省模拋光。

優(yōu)質(zhì)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾碇贫?，?duì)每道工序的嚴(yán)格控制，前工序不達(dá)標(biāo)絕不進(jìn)下工序，蘋果模具省模工序需用到2000#砂紙，前期省模工序必須完全去除火花紋，表面平整光潔，才能進(jìn)拋光工序。省模拋光最后完工以后，用棉球做最后收光工序工作，去除拋光留下的料紋。

16年來(lái)，我司一直為偉創(chuàng)力提供蘋果模具省模拋光服務(wù)，至今有超過3000件蘋果配件產(chǎn)品模具拋光。